Ez egy olyan terüle,t amelynél szintén ritkaság , hogy integrált ERP rendszerben kezelik. Minden alapanyag adatai és szavatossági ideje megjegyzendő és az előbbiekben leírt virtuális gyártósorokhoz konkrét receptúrák társulnak.
A Textiliparra készített modulunkat kiegészítettük SARS kezeléssel, szavatossági idő kezeléssel és receptúra kezeléssel és ezzel egy jó alapot kaptunk arra, hogy bármely speciális élelmiszeripari igényt egy teljesen integrált Openbravo rendszerrel elégítsünk ki.
A gyártmánykalkulációs modul egyedi, vagy kis sorozatú gyártást végző, illetve gyártmányaikat sok variációban előállító vállalkozásoknak jelent nagy segítséget. A gyártmányokat összeállítási rajzok és tetszőleges mélységben alábontott rajzok definíciója segítségével határozza meg a gyártmány elkészítéséhez szükséges anyagok és munkafolyamatok mennyiségét és minőségét.
A változatok elkészítését segíti az, hogy akár teljes mélységű gyártmány rajzgyűjtemények, akár azok egyes al-rajzai másolhatók, és a másolatok segítségével új gyártmánytervek hozhatók létre úgy, hogy a másik gyártmánynál már rögzített adatokat nem kell újra felvenni.
A modul képes kezelni a különböző anyagtípusokat és anyagminőségeket, a különböző geometriájú, profilú alapanyagokat. Segít kiszámolni a nyers méreteket és a gyártmány kész tömegét.
A készletgazdálkodással és a gyártástervezéssel együttműködve a gyártáshoz szükséges adatokra a rendszer beszerzési javaslatot készít, és előkészíti a gyártási projektet.
A gyártmánykalkulációs modul segítségével definiált gyártmányokból könnyen létrehozhatunk kereskedelmi termékeket, melyekre ajánlatot adhatunk, és a megrendelés befogadásakor a termékkel összekapcsolt gyártmányterv segítségével a gyártás elindítható.
A modul legfontosabb szerepe az, hogy a beérkező ajánlatkérésekre a gyártmány össz költségét az ajánlat adást megelőzően pontosan, az aktuális beszerzési áraknak, munkabéreknek és gépköltségeknek megfelelően naprakészen kalkulálhatjuk.
Az olyan cégek, mint például a használtruha feldolgozók nehezen találnak a tevékenységük nem megfelelő ERP rendszert, mert működésük nagyon speciális. Mi fejlesztettünk egy olyan gyártási modult, amelyben virtuális gyártó szalagokat lehet megadni. A szalagoknak vannak bemeneti anyagai műveletei és megtermelt, vagyis kimenő anyagai, amelyek vagy késztermékek, vagy félkész termékek. Azért, hogy a raktárkészlet kezelés rendesen működjön a termelés végén, vagy a művelet befejezésekor lehetőség van elkönyvelni a veszteségeket illetve a nyereségeket (így a kilók egyezni fognak). Ezzel a modullal nagyon jól követhető a gyártás és a változások is könnyen kezelhetővé válnak. A bemeneti és kimeneti mérések, darabszámolások egy speciálisan erre a problémára kifejlesztett pickup modullal történik, amely ellenőrzi és továbbítja az adatokat az ERP rendszernek.
A gyártásban mint például az autógyártás vagy a gyógyszergyártás az iratokat parancsoknak kell tekinteni. Mint ilyenek, számos olyan jellemzővel rendelkeznek amelyeket nyilván kell tartani, ilyenek például a parancs érvényessége, jóváhagyója, az érintettek köre stb. Természetesen az iratok összes feljegyzett adatának időbeli változásait és az ezen események által kiváltott eseményeket is nyilván kell tartani.
Annak érdekében, hogy az iratokat, illetve a velük kapcsolatos feladatokat szervezeti egységekre vagy beosztásra, illetve emberekre lehessen kiosztani, a szervezeti felépítést kezelni kell.
Külön kiemelnénk a helyettesítés és a dolgozó beosztás változás kezelését. A helyettesítés esetén az adott dolgozó neve mellett megadható a helyettese amely azt eredményezi, hogy a helyettes ugyanazokkal a jogokkal és feladatokkal fog szerepelni a rendszerben mint az akit helyettesít. Akit pedig eltávolítunk egy beosztásból ( inaktívvá tesszük) azt a rendszer azonnal megjelöli (két csillaggal a név előtt), meghagyva az összes múltbeli tevékenységeit; a jövőben neki már nem osztható ki feladat a régi beosztásában. Amennyiben ez a személyváltozás egy adott iratnál felülvizsgálatot (review) indikál, ezt a rendszer automatikusan bejegyzi. (Pl. jóváhagyó változás).
Minden vállalkozás elemi érdeke, hogy a munkavégzésbe bevont gép-eszköz flottája a lehető legoptimálisabban legyen kihasználva. Az optimalizáló rendszerrel biztosítható, hogy a munkavégzésre bevont gépek, járművek a felhasználó által megadott paraméterek alapján a leggazdaságosabban legyenek kihasználva.
Cégünk megoldása egy olyan rendszer, ahol függetlenül a jármű flotta típusától (busz, munkagép, taxi, tehergépjármű) a felhasználó által megadott paraméterek szerint javaslatok készíthetőek a gép(jármű) park optimális kihasználhatóságára. A rendszer kifejezetten alkalmas járműflotta optimális kihasználásának tervezésére.
Amikor egy termék gyártása elindul az üzemben, akkor jó lenne tudni, hogy éppen melyik műveletnél és milyen készültségi fokban áll. A gyártás tervezésénél be lehet állítani hogy mely műveleteket illetve művelet csoportokat szeretnénk monitorozni és a gyártás során egy külön kis modullal vonalkódok segítségével lehet jelenteni, hogy ki mikor milyen termék melyik műveletét illetve műveleteit fejezte be. Azt is lehet jelezni, hogy egy félkész terméket az üzem melyik pontjára vittünk, hogy a következő dolgozónak ne kelljen keresni.
A gyártmánykalkulációs modul egyedi, vagy kis sorozatú gyártást végző, illetve gyártmányaikat sok variációban előállító vállalkozásoknak jelent nagy segítséget. A gyártmányokat összeállítási rajzok és tetszőleges mélységben alábontott rajzok definíciója segítségével határozza meg a gyártmány elkészítéséhez szükséges anyagok és munkafolyamatok mennyiségét és minőségét.
A változatok elkészítését segíti az, hogy akár teljes mélységű gyártmány rajzgyűjtemények, akár azok egyes al-rajzai másolhatók, és a másolatok segítségével új gyártmánytervek hozhatók létre úgy, hogy a másik gyártmánynál már rögzített adatokat nem kell újra felvenni.
A modul képes kezelni a különböző anyagtípusokat és anyagminőségeket, a különböző geometriájú, profilú alapanyagokat. Segít kiszámolni a nyers méreteket és a gyártmány kész tömegét.
A készletgazdálkodással és a gyártástervezéssel együttműködve a gyártáshoz szükséges adatokra a rendszer beszerzési javaslatot készít, és előkészíti a gyártási projektet.
A gyártmánykalkulációs modul segítségével definiált gyártmányokból könnyen létrehozhatunk kereskedelmi termékeket, melyekre ajánlatot adhatunk, és a megrendelés befogadásakor a termékkel összekapcsolt gyártmányterv segítségével a gyártás elindítható.
A modul legfontosabb szerepe az, hogy a beérkező ajánlatkérésekre a gyártmány össz költségét az ajánlat adást megelőzően pontosan, az aktuális beszerzési áraknak, munkabéreknek és gépköltségeknek megfelelően naprakészen kalkulálhatjuk.
A szoftver fejlett gyártási folyamattervezési modullal rendelkezik. A folyamat megtervezésén túl képes a gyártási erőforrás szükséglet előrejelzésére és a munkaerő-tervezésre is. Emellett a gyártási adatok, munkaidő és normák figyelembevételével értékeli a munkaerő teljesítményét és az erőforrások kihasználásának hatékonyságát. A vállalat által gyártott termékek receptúrák elmenthetőek, így a szoftver képes gyorsan meghatározni a tervezett gyártási mennyiséghez szükséges alapanyag-szükségletet. Gyártás ütemezésének figyelembevételével folyamatosan kiszámolja a gyártás alapanyag, energia és munkaerő szükségletét és a tendenciákból jövőre vonatkozó terveket készít. A többi modulhoz hasonlóan itt is képes a szoftver a gyártáshoz kapcsolódó különböző jelentések összeállítására.
A gyártmánykalkulációs modul egyedi, vagy kis sorozatú gyártást végző, illetve gyártmányaikat sok variációban előállító vállalkozásoknak jelent nagy segítséget. A gyártmányokat összeállítási rajzok és tetszőleges mélységben alábontott rajzok definíciója segítségével határozza meg a gyártmány elkészítéséhez szükséges anyagok és munkafolyamatok mennyiségét és minőségét.
A változatok elkészítését segíti az, hogy akár teljes mélységű gyártmány rajzgyűjtemények, akár azok egyes al-rajzai másolhatók, és a másolatok segítségével új gyártmánytervek hozhatók létre úgy, hogy a másik gyártmánynál már rögzített adatokat nem kell újra felvenni.
A modul képes kezelni a különböző anyagtípusokat és anyagminőségeket, a különböző geometriájú, profilú alapanyagokat. Segít kiszámolni a nyers méreteket és a gyártmány kész tömegét.
A készletgazdálkodással és a gyártástervezéssel együttműködve a gyártáshoz szükséges adatokra a rendszer beszerzési javaslatot készít, és előkészíti a gyártási projektet.
A gyártmánykalkulációs modul segítségével definiált gyártmányokból könnyen létrehozhatunk kereskedelmi termékeket, melyekre ajánlatot adhatunk, és a megrendelés befogadásakor a termékkel összekapcsolt gyártmányterv segítségével a gyártás elindítható.
A modul legfontosabb szerepe az, hogy a beérkező ajánlatkérésekre a gyártmány össz költségét az ajánlat adást megelőzően pontosan, az aktuális beszerzési áraknak, munkabéreknek és gépköltségeknek megfelelően naprakészen kalkulálhatjuk.